??質(zhì)量流量計(jì)常見QA

Q1 安裝與使用注意要點(diǎn)??

為減少誤差與機(jī)械應(yīng)力，建議：儀表外殼在測??液體??時(shí)??朝下??、測??氣體??時(shí)??朝上??，避免管內(nèi)積液或積氣;法蘭兩端??無應(yīng)力??、管道支撐靠近法蘭并固定牢靠;在變送器附近設(shè)置??截止閥與旁路閥??便于檢修與調(diào)零;避免將調(diào)節(jié)閥裝在流量計(jì)上游以減少脈動;小口徑(≤??4英寸??)傳感器上游直管段一般≥??10D??、下游≥??5D??(不同廠家可能有差異，按說明書執(zhí)行)。

??Q2 零點(diǎn)校準(zhǔn)的條件與步驟??

調(diào)零應(yīng)在“真實(shí)零流”工況下進(jìn)行：讓被測介質(zhì)??充滿測量管??并保持??穩(wěn)定溫度??，確認(rèn)??上下游閥門關(guān)閉??且無泄漏，介質(zhì)靜止??20–30分鐘??后再執(zhí)行自動/手動調(diào)零;日常運(yùn)行中，若工藝條件(溫度/壓力)與標(biāo)定差異較大，可通過??壓力補(bǔ)償??或更新流量系數(shù)來降低誤差(如按廠家提供的壓力效應(yīng)公式修正流量系數(shù))。

??Q3 常見故障與快速排查??

(1)無流量時(shí)有讀數(shù)：多由??零點(diǎn)漂移??、??不滿管/兩相流??、??安裝應(yīng)力??或??閥門微漏??引起;按條件重新調(diào)零，檢查管路排氣、密封與支撐，必要時(shí)提高??小流量切除??或啟用??團(tuán)狀流(Slug Flow)??功能抑制短時(shí)氣液干擾。

(2)讀數(shù)波動大：檢查??管道振動??、??脈動源??(泵/變頻器)與??電磁干擾??，優(yōu)化支撐與減振，增加濾波/阻尼，必要時(shí)調(diào)整安裝位置與直管段。

(3)上電有嗡鳴或驅(qū)動增益報(bào)警：常見于??兩相流/不滿管??或??安裝應(yīng)力過大??，按前述步驟排查并緊固/調(diào)整。

(4)顯示正確但??4–20 mA??無輸出或錯(cuò)誤：核對??HART地址??(常規(guī)應(yīng)為??0??)、回路供電與負(fù)載電阻(約??250–600 Ω??)、變送器輸出模式與接線，必要時(shí)用??手操器??診斷通道與安全柵配置。